 Chìa khóa thành công của Cơ khí Đông Anh(theo báo Xây dựng điện tử ngày 27/09/2011)
Đến thời điểm này, Cty TNHH NNMTV Cơ khí Đông Anh (CKĐA, thuộc TCty LICOGI) đã trở thành thương hiệu mạnh, sản xuất và cung cấp 60% thị phần bi nghiền cho ngành sản xuất xi măng, 70% thị phần giàn không gian (GKG) trong cả nước. CKĐA đồng thời là đơn vị duy nhất của Việt Nam xuất khẩu bi nghiền, GKG. Cty đã được Bộ Công Thương tặng danh hiệu “DN xuất khẩu uy tín năm 2010”.
Ông Lại Văn Đàm - Giám đốc CKĐA cho biết: Trong suốt thời kỳ đổi mới, với chiến lược đầu tư để phát triển bền vững, CKĐA đã lựa chọn đầu tư đổi mới công nghệ theo cách lấy công nghệ cao để tạo ra sự khác biệt. Cứ đều đặn chừng 4 năm, CKĐA lại có một lần đầu tư đổi mới công nghệ. Đầu tiên là dự án đầu tư hiện đại hoá phòng thí nghiệm KCS vào năm 1994. Tiếp đó là dự án đầu tư dây chuyền đúc tự động DISAMATIC của Đan Mạch (năm 1998), công suất 10 nghìn tấn/năm, đưa CKĐA trở thành nhà sản xuất và cung cấp bi nghiền hợp kim đúc chịu mài mòn chất lượng cao lớn nhất trong nước, góp phần thay thế 100% bi nhập ngoại cho một số ngành công nghiệp như xi măng, nhiệt điện… và xuất khẩu mỗi năm đạt trên 2 nghìn tấn cho các thị trường Thái Lan, Hàn Quốc, Nhật Bản, Australia, Các tiểu vương quốc Ả Rập…
Ảnh : Phó Thủ tướng Nguyễn Thiện Nhân thăm dây chuyền đúc tự động DISAMATIC - hệ thống trang thiết bị , công nghệ tiên tiến của Đan Mạch, công suất 10.000 tấn/ năm của CKĐA.
Năm 2001, CKĐA đầu tư xưởng gia công cơ khí CNC công nghệ cao của Đức, sản xuất các nút cầu của kết cấu GKG khẩu độ lớn. Dự án đã giúp Cty sản xuất, lắp dựng thành công hơn 100 công trình kiến trúc có kết cấu mái GKG khẩu độ lớn, góp phần phát triển mạnh mẽ kiến trúc GKG ở Việt Nam và bước đầu xuất khẩu ra nước ngoài.
4 năm sau, năm 2005, CKĐA đầu tư nhà máy nhôm thanh định hình chất lượng cao, công nghệ hiện đại của Nhật Bản và Italia, công suất 5.500 tấn/năm, đưa ra thị trường nhóm sản phẩm nhôm thanh cao cấp thay thế nhập ngoại.
Mới đây nhất, năm 2008, CKĐA đầu tư dây chuyền nhiệt luyện liên tục điều khiển tự động công suất 10 nghìn tấn/năm, thay thế công nghệ cũ. Dự án không chỉ mang lại hiệu quả cao về kinh tế mà còn cải thiện môi trường sản xuất trong chính Cty.
Những năm qua, CKĐA cũng thực hiện nhiều đề tài nghiên cứu, dự án khoa học cấp Nhà nước, cấp Bộ và TP như đề tài nghiên cứu công nghệ sản xuất các loại hàm nghiền thép hợp kim Mn13 cho ngành sản xuất VLXD; nghiên cứu sản xuất xích trao đổi nhiệt cho ngành xi măng thay thế nhập ngoại; nghiên cứu sản xuất bu lông cường độ cao cho ngành chế tạo máy và xây dựng; nghiên cứu thiết kế và công nghệ chế tạo khuôn đùn ép nhôm thanh định hình…
Các sản phẩm của đề tài và dự án nói trên đã được ứng dụng thiết thực và đem lại hiệu quả lớn cho Cty. Điển hình là đề tài (cấp Nhà nước, năm 1990) chế tạo bi nghiền chất lượng cao cho ngành xi măng đã mang lại hiệu quả rất lớn về khoa học và kinh tế cho đất nước. Đặc biệt, đối với ngành sản xuất xi măng từ chỗ phải nhập 100% bi nghiền với giá cao, thì hiện nay đã dùng 100% bi hợp kim trong nước sản xuất với giá bằng 80% bi nhập. Đề tài cũng là cơ sở khoa học cho việc Cty đầu tư dây chuyền đúc tự động DISAMATIC của Đan Mạch. Cty cũng đã áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lượng ISO 9000 với các phiên bản 1994, 2000, 2008 và đã được tặng Cúp vàng ISO năm 2009.
Với quan điểm: “Triển khai các dự án khoa học do cơ sở sản xuất thực hiện là con đường ngắn nhất để đưa các đề tài nghiên cứu khoa học vào thực tiễn sản xuất”, trong giai đoạn 2011 - 2015, CKĐA tiếp tục đề xuất nghiên cứu một số dự án khoa học công nghệ, gồm dự án nghiên cứu công nghệ và chế tạo thiết bị hàn phục hồi tự động vỏ con lăn máy nghiền cho ngành công nghiệp xi măng; nghiên cứu công nghệ và chế tạo thiết bị dây chuyền hàn tự động thanh GKG; nghiên cứu áp dụng công nghệ khuôn vỏ mỏng đúc phụ tùng chất lượng cao xuất khẩu. “Đó là ba dự án chúng tôi thấy đủ điều kiện triển khai và sẽ mang lại hiệu quả tốt trong những năm tới” - Giám đốc CKĐA Lại Văn Đàm tự tin khẳng định.
Hòa Bình - Hồng Quân
|